一年能“吃”掉200万吨建筑垃圾！湖州这个项目将废料变成绿色建材，年底有望试生产

装修砸出的砖头碎渣、拆老房子留下的混凝土块，最后都去了哪里？9月18日，记者从湖州城市集团下属城建集团获悉，位于道场乡施家桥工业园区的浙江共美鸿辉环保科技项目已进入收尾冲刺阶段，有望于年底试生产。那些原本让人头疼的建筑垃圾，在这里经过一番“消化”，有望“变废为宝”，重新回到城市的道路和建筑当中。
9月17日，记者走进项目建设现场，数十名工人正全速冲刺建设节点，各片区施工、设备安装工作有序开展，全链条再生建材生产体系初具雏形。“目前正全面进入外墙钢结构安装阶段，水电与智能化设备安装同步穿插推进。”湖州城市集团下属城建集团（城西公司）项目负责人说。
据了解，该项目总用地面积72000平方米，总建筑面积48783平方米，于去年8月开工。项目采用“1+N”的建设模式，主要由一个废弃资源综合利用处置中心及破碎制砂、混凝土搅拌、稳定土搅拌等多个衍伸产品制造中心组成。
“项目核心工艺涵盖商砼搅拌、水稳生产及破碎筛选等成套设备，其中最大单跨达42.16米。”项目负责人边走边向记者介绍，大型设备对安装精度和空间尺度要求极高，厂房外墙施工必须与设备布局精准匹配，各道工序也需精细化管控。“目前项目整体已完成85%，我们倒排工期、挂图作战，全力保障施工进度，确保年底前开始试生产。”
记者了解到，根据规划，这里将建成年处理200万吨建筑垃圾的环保回收、再生利用一体化基地。回收的建筑垃圾经分类、破碎、筛分，加工成不同规格再生骨料与粉料，可产出再生混凝土、道路水稳层、再生路基土、再生砖等多种新型再生建筑工程材料。
“项目搭建的建筑垃圾全链条资源化利用体系，有望让建筑垃圾资源整合效率达到95%以上。”项目负责人给记者算了一笔账：200万吨建筑垃圾“吃”进去，预计能“吐”出90万立方米低标号再生混凝土、30万立方米道路水稳层、60万吨再生路基土和1.5亿块再生砖。
值得一提的是，这里所有的厂房均采用了全钢结构封闭式处理。“这样就可以全封闭作业，解决了传统搅拌站、垃圾存运等敞开作业对外部环境的污染问题，从源头防控扬尘，践行绿色节能生产。”项目负责人告诉记者，今后，这里的建筑垃圾收储运还将进行数字化一体管理。“什么车进什么料，运到哪里，怎么处理，全部数字化一体管控。”他说，届时还将对能耗系统进行现智能化管理，通过实时采集、优化各设备能耗数据等，进一步降低生产能耗。